智能寶交流感應馬達節能與保護控制器

定頻交流感應馬達的節能與保護控制 1.啟動控制－緩啟動(Soft Start): PBI具備簡易調整各類應用馬達的啟動特性能力，可依需求設定啟動緩升時間(0~255 秒) (a) 高慣性負載(High Inertia Load)應用場合，可藉電流極限提供低電流的啟動 (b) 突破啟動(Kick Start)功能可克服最高靜摩擦(Static Friction)或高初始負載啟動問題 (c) PBI在優化控制上，效果類似電子離合器，能漸進地提升扭力，和緩而不分段的加速，減少設備在馬達啟停階段接受到的壓力 (d) 使用PBI尚有下列優點：顯著增加保護接點及相連結元件的壽命; 可預防啟動較大馬達時的壓降現象; 單一電源，可提供更多生產設備使用; 由於較低的啟動電流，使您能夠在任何時間開關馬達; 降低電力尖峰契約容量處罰(Peak Demand Penalty) 2. 運轉中的優化控制－效率最佳化 (a) 馬達因為應用場合的不同，經常有不同的作功循環(Duty Cycle)，許多應用馬達僅約在50%的負載率下運轉，造成馬達的低效率運轉; 過多的能源損耗不僅增加電費，還會造成馬達的運轉的升溫、震動與設備加速劣化、損壞，並且，製造噪音 (b) PBI以0.01秒的週期快速偵測馬達實際的電壓、電流變化，利用相位滯後情形，以模式預測需要切削相角的大小，準確控制馬達應投入的電壓及電流，精準控制馬達的輸出扭力，並使之與負載扭力完美匹配; 降低實際投入的電壓—於輕載情況，約20%降低;降低實際投入的電流—於輕載情況，約30%降低; 降低線損、提升馬達運轉效率、提升功因(PF); 降低kvar、降低馬達運轉溫度; 使三相馬達出力(扭力)優化並接近完美平衡，減少馬達震動、降低軸承組件劣化損壞速度 3. 停止階段控制－緩停車 (a) 泵(pump)的應用特別易遭受到不可壓縮流體瞬間在密閉管路間劇增所產生的水鎚傷害 (b) 使用DOL啟停的馬達，由於系統力頭(Head)會快速克服馬達的慣性，因此泵也會快速停止運轉，造成管路瞬間增壓(水鎚)，造成管件或設備損壞 (c) PBI除了具備緩啟動防止水鎚現象外，針對瞬停所導致的水鎚問題，PBI同時具備緩停車功能，並且可搭配設定停車前的瞬時扭力輸出阻止水鎚或是逆電流效應發生 (d) PBI因為可精準控制馬達的扭力(轉矩)輸出，透過緩停車控制泵逐步減速停車，可以將水鎚效應減至最低